链式输送机(FU型)

一、用途及特点：
1、用途：
55世纪　　 FU型链式输送机，是引进国外先进技术，并进行了DuChuang性的改进设计后制造出来的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，广泛用于建材、建筑、化工、矿山、机械、冶炼、粮饲加工等行业，是一种理想的新型输送设备。

链式输送机

2、特点：
（1）结构合理、设计新颖、技术先进。
（2）全封闭机壳，密封性能好，操作安全，运行可靠。
（3）本机输送链采用合金钢材经先进的热处理手段加工而成，使用寿命长，维修率极低。
（4）输送能力大，输送能力可达11m3/h。
（5）输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉力，节电耐用。
（6）进出口灵活，高架、地面、地坑、水平、爬坡（≤15°）均可安装，输送长度可根据用户设计。
二、主要技术参数：
1、技术参数：

型号	槽宽（mm）	理想粒度（mm）	10%zui 大粒度 (mm)	zui 大输送斜度	适合输送量（m3/h）							物料湿度
					链条线速（m/min）
					10	12	13.5	15	16	20	25
FU150	150	＜4	＜8	≤15°	6-9			9-13		12-18	15-23	≤5%
FU200	200	＜5	＜10		11-14			16-22		22-29	27-36
FU270	270	＜7	＜15		19-27	23-32	25-36	28-41	31-43	38-54	47-68
FU350	350	＜9	＜18			36-50		49-68		65-90	63-113
FU410	410	＜11	＜21			50-72		63-90		86-117	95-135
FU500	500	＜13	＜25			72-99		95-131		136-180	144-203
FU600	600	＜15	＜30			104-144		135-190		180-260	207-270

　适合输送量是以水泥为物料计算的，用于其它行业输送琢性小、温度＜60℃的物料时，速可加快。物料湿度≤5%，指手湿成团，撒手能散。
2、输送链接：
55世纪表2-1 输送不同磨琢性物料时所推荐的链接

物料磨琢性		特大	大	中	小
链速m/min	推荐	10	15	20	30
链速m/min	Zui 大	15	20	30	40

表2-2 输送水泥生熟原料和成品粉料的适合链接

物料	生料细粉或水泥成品	熟料细粉或水泥成品	生料或熟料粗粉回料
料温℃	＜60	60-120	＜60	60-120
适合链速m/min	15-20	10-13.5	10-20	10
zui 大链速m/min	25	15	13.5	12

三、输送形式和设备选用：
1、设备选用：
（1）链速
根据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的适和链速可参照表2-2选择，其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
（2）机型
根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。
（3）动力
根据输送量，输送长度和工艺状况参照表3-7选择动力。
驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等，X2为背装式。
（4）进出料口
各进出料口，用户根据需要进行选择。
a、以免进料畅，对流动性差，湿度大的物料不宜采用上进料口。
b、进料口离尾轴较近时，不宜采用上进料口。
c、根据用户需要，本机可设多只进、出料口，还可提供带闸出料口。
2、倾斜输送时的折扣系数：

倾斜（°C）	0-2.5	2.5-5	5-7.5	7.5-10	10-12.5	12.5-15
折扣系数	1	0.95	0.9	0.85	0.8	0.7

3、输送形式：

1、托轮轴 2、托轮 3、出料口 4、头轴 5、轴承座 6、头部链轮 7、头部 8、中间节（标准）
9、输送链 10、中间节（非标） 11、进料口 12、尾轴承箱 13、尾轮 14、尾轴 15、尾部
16、调节丝杆 17、导轨 18、带菱形轴承座 19、驱动装置
图一 FU型链式输送机结构及驱动装置图
表3 FU150 型链式输送机驱动装置及zui 大输送长度选择表

物料特性		额定输送量（m3/h）	输送机链速（m/min）	主轴转速（r/min）	驱动装置	相应动力可输送zui 长距离（m）
常温磨琢性小	高温磨琢性大				行星摆线针轮减速机	物料容量（t/m3）
常温磨琢性小	高温磨琢性大				型号	0.5	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8
采用	采用	10	11	12	XWD2,2-5-71	50	41	36.5	32.5	28.5	25
		10	11	12	XWD3-5-71	(68.5)	(56)	49.5	44.5	39	34.5
		16	17	18	XWD2.2-5-47	32	26.5	23.5	21	18.5	16
					XWD3-5-47	44	36	32	29	25	22
					XWD4-6-47	(59)	48	43	38.5	33.5	29.5
					XWD5.5-7-47	(81.5)	(66)	(59)	(53)	46	41
	控制采用	20	22	24	XWD1.1-4-35	12.5	10	9	8	7	6
					XWD1.5-4-35	17	14	12	11	9.5	8.5
					XWD2.2-5-35	25	20.5	18	16	14	12.5
					XWD3-5-35	34	28	24.5	22	19.5	17
					XWD4-5-35	45.5	37	33	30	26	23
					XWD5.5-6-35	(63)	(51)	45.5	41	35.5	31.5
					XWD7.5-6-35	(85.5)	(70)	(62)	(56)	48.5	43

注：选用表中括中数值时，验收条件需另议。
表4 FU200型链式输送机驱动装置及zui 大输送长度选择表

物料特性		额定输送量（m3/h）	输送机链速（m/min）	主轴转速（r/min）	驱动装置	链传动排 55世纪数	相应动力可输送zui 长距离
常温磨琢性小	高温磨琢性大				行星摆线针轮减速机		物料容量（t/m3）
常温磨琢性小	高温磨琢性大				型号		0.5	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8
采用	采用	18	11	9	XDW2,2-5-71	单	31	25.5	22.5	20.5	18	16
					XDW3-5-71	单	42.5	35	31	27.5	25	21.5
					XDW4-6-47	双	56.5	46	41	37	32.5	29
					XDW5.5-7-47	双	(71.5)	(63.5)	56.5	51	41.5	29.5
		28	17	14	XDW2.2-5-47	单	20	16.5	14	13	11	0
					XDW3-5-47	单	27	22	19.5	17.5	15.5	13.5
					XDW4-6-47	单	36	29	26	23.5	20.5	18
					XDW5.5-6-47	双	50	40.5	36	32.5	28	25
					XDW7.5-7-47	双	(67.5)	55	49	41.5	38.5	34.5
	控制采用	38	22	18	XDW2.2-5-35	单	14.5	12	11	9.5	8.5	7.5
					XDW3-5-35	单	20	16.5	14.5	13	11	10
					XDW4-5-35	单	26.5	21.5	19	17.5	15	13.5
					XDW5.5-6-35	单	37	30	27	24	21	18.5
					XDW15-6-35	双	50	41	36.5	32	28.35	25
					XDW11-7-35	双	(73.5)	(60)	53.5	48	42	37

55世纪注：选用表中括中数值时，验收条件需另议。

表5 FU270型链式输送机驱动装置zui 大输送长度选择表

物料特性		额定输送量（m3/h）	输送机链速（m/min）	主轴转速（r/min）	驱动装置	链传动	相应动力可输送zui长距离
常温磨琢性小	高温磨琢性大				行星摆线针轮减速机	节距	物料容量（t/m3）
常温磨琢性小	高温磨琢性大				型号	节距	0.5	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8
采　用	采　　用	33	11	6.5	XWD4-6-71	31.75	34	29	25	22	18	16
					XWD5.5-7-71	31.75	47	40	31	30	25	22
					XWD7.2-8-71	31.75	64	54	47	41	35	30
					XWD11-9-71	38.10	(90)	(75)	(65)	56	45	40
		40	13.5	8	XWD4-6-59	31.75	27	22	19	17	14	12
					XWD5.5-7-59	31.75	37	31	27	24	20	17
					XWD7.5-8-59	31.75	51	43	37	32	27	24
					XWD11-8-59	38.10	74	63	54	48	40	35
					XWD15-9-59	38.10	(90)	(75)	(65)	56	45	40
		50	17	10	XWD5.5-6.47	31.75	30	25	22	19	16	14
					XWD7.5-7-47	31.75	42	35	30	26	22	19
					XWD11-8-47	38.10	61	51	41	39	33	29
					XWD18.5-8-29	38.10	(90)	(75)	(65)	56	45	40
	控制采用	68	22	13	XWD5.5-6.35	31.75	22	19	16	14	12	10
					XWD7.5-6-35	31.75	30	26	22	19	16	14
					XWD11-7-35	38.10	45	38	33	29	24	21
					XWD15-8-35	38.10	(62)	52	45	39	33	29
					XWD18.5-8-23	38.10	(76)	(61)	55	49	41	36
	不能采用	82	27	16	XWD7.5-6-9	31.75	21	20	17	15	13	11
					XWD11-7-29	38.10	36	30	26	23	19	17
					XWD15-8-29	38.10	49	41	36	31	26	23
					XWD18.5-8-17	38.10	60	51	44	39	33	28
					XWD22-9-17	38.10	(72)	(60)	52	46	39	34